Nuestros recursos tecnológicos

En el IUTM disponemos de instalaciones y equipamiento necesario para llevar a cabo las tareas experimentales inherentes a la Ingeniería y Ciencia de los Materiales. En nuestros laboratorios situados en la Universitat Politècnica de València, desarrollamos: I. Síntesis y formulación de nuevos materiales, II. Análisis de las propiedades físico-químicas y resistentes de los materiales, III. Comportamiento en servicio, prototipado y asesoramiento en escalado industrial.

Disponemos de instalaciones y equipamiento necesario para:
I. Síntesis y formulación de nuevos materiales, II. Análisis de las propiedades de los materiales, III. Prototipado y escalado industrial.


Sistemas de caracterización nanomecánica

Micro y nanoindentadores para obtener propiedades mecánicas en volúmenes muy pequeños de material.

Preparación metalográfica

Disponemos de laboratorios para adaptar los materiales obtenidos a las necesidades de las posteriores técnicas de análisis que se utilicen. El proceso normal de preparación suele ser: 1. Corte, 2. Desbaste, 3 Pulido especular y en ocasiones, 4. Revelado Químico.

Técnicas de análisis de materiales poliméricos

El IUTM utiliza técnicas especializadas, como DSC y TG, para analizar las propiedades fisicoquímicas de polímeros. Mediante FTIR y espectroscopía de masas, se determina la composición química y el peso molecular de las formulaciones.

Ensayos de degradación acelerada

Contamos con diversas técnicas para evaluar la resistencia de los materiales a la degradación ambiental. La radiación ultravioleta simula la exposición solar en diferentes condiciones, acelerando la degradación. Además, realizamos pruebas de degradación acelerada en ambientes húmedos y salinos para cerámicas y metales.

Prototipado

Mediante escáneres e impresoras 3D somos capaces de ofrecer soluciones de prototipado de pequeñas piezas con experiencia en el sector industrial y biomédico.

Preparaciones pulvimetalúrgicas

Los laboratorios del IUTM están equipados para formular nuevas aleaciones a partir de polvos metálicos mediante técnicas pulvimetalúrgicas. Disponemos de recursos y equipamiento especializado, incluyendo control de atmósfera, garantizando seguridad y eficacia en la investigación y desarrollo de nuevas aleaciones.

Comportamiento de los materiales en servicio

Instrumentos que emulan los ciclos de carga y deformaciones mecánicas a las que estará sometido el material con el fin de modelizar su comportamiento en servicio.

Sinterización de materiales a altas temperaturas

El IUTM cuenta con una amplia gama de hornos que proporcionan las condiciones necesarias, incluyendo altas temperaturas y atmósferas especiales, para desarrollar y transformar materiales metálicos y cerámicos.

Sinterización de cerámicas por técnicas no convencionales

Mediante radiación microondas podemos elevar la temperatura de un material en miles de grados en tan solo unos pocos segundos. Bajo estas condiciones es posible generar materiales cerámicos con propiedades mejoradas frente a las técnicas convencionales.

Resistencia a la corrosión, anodizado y electrodescomposición

Técnicas electroquímicas para determinar la resistencia frente a la corrosión de los metales. Con los mismos recursos, es posible investigar sobre recubrimientos mediante anodizados o electrodeposición.

Propiedades mecánicas y resistentes de los materiales

Disponemos de varias Máquinas de Ensayo Universal, durómetros y péndulos Charpy para obtener las propiedades mecánicas de cualquier material bajo diferentes tipos de esfuerzos.

Propiedades tribológicas, desgaste y fricción

En muchas aplicaciones, los materiales están sometidos a algún tipo de rozamiento o fricción. Las propiedades tribológicas de desgaste y fricción son medidas en nuestros sistemas pin-on-disk y similares.

Cromatografía, masas y calorimetría acoplada a FTIR para polímeros

Reometros y ensayos Vicat-HDT para establecer la temperatura a la que los polímeros y sus formulaciones se reblandecen -propiedades reológicas-. Los datos obtenidos, son de suma importancia para establecer las condiciones óptimas de fabricación.

Certificación, ensayo y análisis de grandes estructuras

El IUTM dispone de una nave de grandes dimensiones equipada con un sistema de actuadores para generar esfuerzos sobre grandes estructuras, con el fin de analizar su comportamiento a esfuerzos estáticos y dinámicos.

Sinterización de materiales a altas temperaturas

En diversas aplicaciones, los materiales están sometidos a choques térmicos o ciclos de calentamiento-enfriamento severos y constantes. Disponemos de hornos y sistemas capaces de emular las condiciones de fatiga térmica para analizar la resistencia del material bajo estas condiciones.

Procesos de fabricación escalables para materiales poliméricos

Equipamiento dedicado al estudio de escalado industrial en fabricación de piezas poliméricas, como extrusión de doble husillo, extrusión de films, inyección, termocompresión y calandra.

Propiedades eléctricas/dieléctricas de los materiales

El IUTM dispone de equipos capaces de analizar las propiedades de conducción eléctrica ya sea por mecanismos de transferencia electrónica o iónica. Además, es posible determinar todas las propiedades dieléctricas de los materiales poliméricos.

Síntesis química de materiales avanzados

Contamos con laboratorios especializados en equipamiento químico para la síntesis de nuevos materiales como son el grafeno, oleolefinas naturales, síntesis y adicción de aditivos en polímeros, etc.

Cromatografía, masas y calorimetría acoplada a FTIR para polímeros

Mediante cromatografía GPTy FTIR podemos analizar, por ejemplo: el peso molecular de un pólimero, sus propiedades fisico-químicas, el grado de degradación alcanzado, etc. Además es posible calentar el material durante el ensayo para registrar las reacciones que ocurren por efecto del calor.

Técnicas de Síntesis de materiales desde precursores

Mediante hornos de digestión y liofilizadores podemos crear un nuevo material con nuevas propiedades a partir de unos ingredientes iniciales que llamamos precursores.

Técnicas de análisis dinámico-mecánicos en temperatura

En muchas ocasiones interesa conocer el comportamiento mecánico de los materiales mientras están sometidos a ciclos de esfuerzos dinámicos en un rango de temperaturas determinado. Se obtiene la respuesta mecánica, información química y estructural para cada frecuencia de carga y rango de temperatura ensayada.

Microscopía

Disponemos de microscopios ópticos y electrónicos para analizar los materiales a escala micro y nanométrica, con posibilidad de obtener su composición químico elemental, fases y microestructura.

Síntesis de nanotejidos

Mediante la técnica de electrospining podemos generar nanohilos poliméricos con propiedades y características muy útiles en biomedicina y otras aplicaciones.

Composición y estructura cristalina

Difractómetros de rayos X para conocer la composición química estequeométrica y fases presentes en un material.