Nuestros recursos tecnológicos

En el IUTM disponemos de las instalaciones y equipamiento necesario para llevar a cabo las tareas experimentales inherentes a la Ingeniería y Ciencia de los Materiales. En nuestros laboratorios situados en la Universitat Politècnica de València, desarrollamos: I. Síntesis y formulación de nuevos materiales, II. Análisis de las propiedades físico-químicas y resistentes de los materiales, III. Comportamiento en servicio, prototipado y tratamientos de los materiales.


Sistemas de caracterización nanomecánica

El IUTM dispone de instrumentos como micro y nanoindentadores, que nos permiten obtener las propiedades mecánicas de los materiales por muy pequeño que sea el volumen de la muestra aportada.

Preparación metalográfica

En los laboratorios de preparación metalográfica se dispone de todo el instrumental necesario para preparar el material con el fin de poder observar su microestructura interna y como etapa previa a otras tareas de análisis en la micro y nanoescala.

Técnicas de análisis de materiales poliméricos

El IUTM dispone de técnicas de análisis especializadas en determinar las propiedades fisico-químicas de los polímeros (materiales plásticos). Técnicas como calorimetría diferencial DSC, y termogravimetría TG analizan los materiales en un rango de temperatura y atmósfera determinada. Mediante espectroscopías de infrarrojos por FTIR y espectroscopía de masas, podemos determinar la composición química y peso molecular de las formulaciones obtenidas.

Ensayos de degradación acelerada

Disponemos de varias técnicas para comprobar la resistencia de los materiales frente a la degradación provocada por condiciones ambientales. Mediante radiación ultravioleta, que imita la luz solar en ambientes secos o húmedos podemos acelerar el posible proceso de degradación de un material. Posteriormente se determina su resistencia y los posibles efectos generados en el mismo. También contamos con técnicas para degradación acelerada de cerámicas y metales en ambientes húmedos y salinos.

Prototipado

Mediante escáneres e impresoras 3D somos capaces de ofrecer soluciones de prototipado de pequeñas piezas con experiencia en el sector industrial y biomédico.

Preparaciones pulvimetalúrgicas

Equipamiento y entorno de trabajo para la formulación de nuevas aleaciones a partir de polvos metálicos. Los laboratorios del IUTM cuentan con los recursos necesarios para realizar todos los trabajos implicados en los procesos de desarrollo y fabricación de materiales por técnicas pulvimetalúrgicas. El equipamiento especialmente desarrollado para control de la atmósfera de trabajo, ofrecen la máxima seguridad para investigar y desarrollar nuevas aleaciones mediante técnicas pulvimetalúrgicas.

Comportamiento de los materiales en servicio

Las piezas de las máquinas están sometidas a ciclos de carga y deformaciones mecánicas a lo largo de su vida útil. En el IUTM se dispone de instrumentos que emulan las condiciones dinámicas a las que estará sometido el material con el fin de modelizar y validar su comportamiento en servicio, es decir, determinar la resistencia frente a la fatiga mecánica del material.

Sinterización de materiales a altas temperaturas

Algunos procesos para desarrollar o transformar materiales metálicos y en especial los cerámicos, requieren de elevadas temperaturas además de atmósferas especiales. En el IUTM disponemos de una gran variedad de hornos que ofrecen casi la totalidad de las prestaciones necesarias para cualquier tipo de trabajo con materiales a elevadas temperaturas.

Sinterización de cerámicas por técnicas no convencionales

Mediante radiación microondas podemos elevar la temperatura de un material en miles de grados en tan solo unos pocos segundos. Bajo estas condiciones es posible generar materiales cerámicos con propiedades mejoradas frente a las técnicas convencionales.

Resistencia a la corrosión, anodizado y electrodescomposición

Utilizando técnicas electroquímicas disponibles en nuestro instituto, es posible determinar la resistencia frente a la corrosión que tiene un metal en un medio líquido determinado. Con los mismos recursos, es posible investigar sobre recubrimientos mediante anodizados o electrodeposición.

Propiedades mecánicas y resistentes de los materiales

En el IUTM disponemos de todo el equipamiento necesario para obtener las propiedades mecánicas y resistentes de cualquier material, ya sea metálico, cerámico, polimérico o celulósico. Mediante Máquinas de Ensayo Universal (MUE), durómetros y péndulos Charpy podemos adquirir casi cualquier parámetro que defina las propiedes mecanico-resistentes de los materiales. Algunos de estos ensayos podemos realizarlos a altas temperaturas gracias a hornos acoplados a las MUE.

Propiedades tribológicas, desgaste y fricción

En muchas aplicaciones, los materiales están sometidos a algún tipo de rozamiento o fricción. Las propiedades tribológicas de desgaste y fricción son medidas en nuestros sistemas pin-on-disk y similares.

Cromatografía, masas y calorimetría acoplada a FTIR para polímeros

Mediante nuestros reometros y ensayos Vicat-HDT podemos establecer la temperatura a la que los polímeros se reblandecen y todas sus propiedades reológicas. Los datos obtenidos, son de suma importancia para establecer las condiciones óptimas de fabricación así como los parámetro de calidad conseguida durante la formulación.

Certificación, ensayo y análisis de grandes estructuras

El IUTM dispone de una nave de grandes dimensiones equipada con un sistema de pistones hidráulicos capaces de generar grandes esfuerzos en sobre la estructura. En esta nave es posible introducir estructuras voluminosas con el fin de analizar su comportamiento a esfuerzos estáticos y dinámicos.

Sinterización de materiales a altas temperaturas

En diversas aplicaciones, los materiales están sometidos a choques térmicos o ciclos de calentamiento-enfriamento severos y constantes. Disponemos de hornos y sistemas capaces de emular las condiciones de fatiga térmica para analizar la resistencia del material bajo estas condiciones.

Procesos de fabricación escalables para materiales poliméricos

En el IUTM se espera que las nuevas formulaciones poliméricas resultado de nuestras investigaciones, puedan ser escalables a procesos industriales. Para ello se dispone de laboratorios equipados con gran equipamiento dedicado al proceso de fabricación con polímeros, como extrusión de doble husillo, extrusión de films, inyección, termocompresión y calandra.

Propiedades eléctricas/dieléctricas de los materiales

El IUTM dispone de equipos capaces de analizar las propiedades de conducción eléctrica ya sea por mecanismos de transferencia electrónica o iónica. Además, es posible determinar todas las propiedades dieléctricas de los materiales poliméricos.

Síntesis química de materiales avanzados

Contamos con laboratorios especializados en equipamiento químico para la síntesis de nuevos materiales como son el grafeno, oleolefinas naturales, síntesis y adicción de aditivos en polímeros, etc.

Cromatografía, masas y calorimetría acoplada a FTIR para polímeros

Mediante cromatografía GPT podemos analizar por ejemplo, el peso molecular de un pólimero para analizar sus propiedades fisico-químicas o para cuantificar, por ejemplo, el grado de degradación alcanzado por condiciones ambientales. Mediante calorimetría acoplada a FTIR podemos calentar un material mientras registramos las reacciones que ocurren por efecto del calor.

Técnicas de Síntesis de materiales desde precursores

Mediante hornos de digestión y liofilizadores podemos crear un nuevo material con nuevas propiedades a partir de unos ingredientes iniciales que llamamos precursores.

Técnicas de análisis dinámico-mecánicos en temperatura

En muchas ocasiones interesa conocer el comportamiento mecánico de los materiales mientras están sometidos a ciclos de esfuerzos dinámicos en un rango de temperaturas determinado. Se obtiene la respuesta mecánica, información química y estructural para cada frecuencia de carga y rango de temperatura ensayada.

Microscopía

En el IUTM disponemos de microscopios y estereolupas adaptadas a las necesidades de observación para materiales cerámicos, metálicos, poliméricos y celulósicos. Son microscopios de altísima calidad equipados con iluminación EPI, fluorescencia, campo oscuro y brillante, Nomarski y polarización. Además tenemos acceso a otros servicios de microscopía para trabajar mediante microscopía electrónica de barrido, transmisión, de fuerza atómica y confocal.

Síntesis de nanotejidos

Mediante la técnica de electrospining podemos generar nanohilos poliméricos con propiedades y características muy útiles en biomedicina y otras aplicaciones.

Composición y estructura cristalina

Mediante difractómetros de rayos X podemos analizar los materiales para conocer su composición estequimoétrica y estructura cristalina a nivel atómico.